熱交換器が違いを生む

ロベルタ・プランディ著 2023 年 3 月 8 日

BU Power Systems が COG と共同で特殊な熱交換器を開発

BU Power Systems は、ヨーロッパ 16 か国における Perkins エンジンの正規代理店であり、2022 年にイタリアでの活動 10 周年を祝いました。 2012 年以前、同社はパーキンスの支店でした。

同社がディーゼルエンジンの分野で持つノウハウと経験により、顧客の特定のニーズに対応する一貫した革新的なソリューションを模索することができます。

一例として、BU Power Systems が 8 気筒および 12 気筒ディーゼル エンジン用に特別に開発されたラジエーターの供給を目的として、イタリアに本拠を置く熱交換ソリューションの専門家である COG srl と 2017 年に開始したコラボレーションが挙げられ、これまでに約 10 種類の異なる用途をカバーしています。

Power Systems BU の発電アプリケーション エンジニアである Andrea Botta 氏は、このプロジェクトは、重要で要求の厳しい周囲条件で大規模な発電機セットを動作させるためのいくつかの性能限界に対処するために必要であると説明しました。

「COG は、1000 ～ 2000 kW のパワーバンド用の熱交換器を当社と共同開発しました。これにより、当社が従来使用していた製品と比較して、より高いパフォーマンスとより柔軟な運用が実現します。」と Botta 氏は述べています。 ラジエーターは他の Perkins 販売代理店でも入手できます。

COG srlのジャシント・コルッチ会長は、「BUパワーシステムズのために開発した熱交換器は、クラストップの性能を実現する革新的なユニットです。開発は、エンジンの技術データと、必要な周囲条件の分析から始まりました。」考慮されます。"

同氏は、大型エンジンを使用する発電機セットは、多くの場合、極端な周囲条件での動作を要求されると述べた。

「エンジンには、周囲温度 50°C まで動作可能なラジエーター ユニットが装備されていました」とコルッチ氏は述べています。 「研究開発、エンジニアリング、テストキャンペーンへの長年の投資を経て、当社は高効率熱交換器技術を開発しました。その後、BU Power Systems からの要件に従い、エンジン負荷曲線、熱遮断、および内部熱交換器の慎重な研究を通じて、給気クーラー全体の圧力降下を考慮して、最大 55°C の温度まで効率的に動作する製品を設計および製造することができました。」

新しい熱交換器の開発のもう 1 つの要件は、発電機セットが標準の容器に収まる必要があるということでした。 「このような大型の発電機セットでは、多くの場合、エンジンはコンテナ内にありますが、冷却回路は遠隔地にあります。私たちは、（発電機の）放熱性能を保証しながら、同時にラジエーターもコンテナ内に収めることができる寸法を保証することができました。」最大 1900 kVA に設定します)。

安全面や発電機稼働中のメンテナンスの容易さにも特に配慮しています。 「BU の Botta 氏による現場での経験をもとに、シャフトとベアリングのグリーサー プラグとベルトの張力の調整をラジエーターの金属フレームの外側に直接配置するソリューションを検討しました。これにより、基本的なメンテナンス作業を簡単に実行できるようになります。」最短で。」

COG は、コア製品である熱交換器の製造だけでなく、関連するすべてのプロセス (金属フレームワークの製造、CNC フライス盤や旋盤など) も手がける垂直統合型企業です。 「当社の生産はアルミニウムコイルから始まり、半完成部品は購入しません」とコルッチ氏は語った。

同氏は、COG製品の背後にある哲学は、当初はアジアで生産されるラジエーターの競争力のある代替品を提供することであったと説明した。ラジエーターのほとんどは非常に基本的なプレート＆バー技術や銅や真鍮のコアに基づいている。

COG は、効率、品質、価格の面で非常に競争力のあるアルミニウム チューブ/フィン技術に基づいたソリューションも開発しています。 同社は、現在アフターマーケットで主に必要とされている成熟した技術である銅と真鍮のユニットも製造しています。 「私たちはオフハイウェイ、発電、大型道路、鉄道など、さまざまな市場をターゲットにしています」とコルッチ氏は結論付けました。